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05除垢时间对倒除垢的影响在倒电流密度为5mA/cm2的条件下,考察除垢时间对结垢剥离的效果,结果见图6。
由图6可知,当除垢时间由3min逐渐增加到8min,除垢率也由75.28增加到了94.3,且不会引起水质硬度的上升,在实验过程中均未发现不锈钢电的腐蚀。当除垢时间继续增加,除垢率有所下降,同时水质硬度由800mg/L下降到了760mg/L,这可能是由于除垢时间的增加导致了钛钌铱电附近的OH-浓度增加,生成了部分CaCO3沉淀。在实验过程中发现当除垢时间达到了10~15min时,不锈钢电会发生一定程度的腐蚀,造成电解电压的急剧升高,能耗增加,因此佳除垢时间为8min。
3结论(1)电化学法处理循环冷却水的佳电解条件:水质硬度为800mg/L,Cl-质量浓度为567.2mg/L,电流密度为10mA/cm2,HRT为10min。在佳电解条件下硬度去除质量浓度为300mg/L,Cl-去除质量浓度为140mg/L,活性氯质量浓度为8.74mg/L,电流效率为88.44。(2)倒除垢的佳条件:倒电流密度为5mA/cm2,倒除垢时间为8min。在佳倒条件下阴结垢剥离率为94.3,且以物理脱落为主,不会造成水质的二次恶化或电腐蚀。电化学法处理循环水电解条件得到认证,不同电流密度对倒除垢效果也是不同的。




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江苏某冷轧企业乳化液废水成分包含油类、锡类金属等,在废水零排放处理工艺流程中,可通过调节池预处理、过滤处理、超滤处理和辅助装置等。本文针对乳化液废水处理冷轧行业项目案例,从零排放处理每个流程工艺进行开始。
乳化液废水处理分为重力分离法、颗粒化法、深层过滤法、气浮分离法和超滤膜分离法等。每种处理工艺在处理方法上,都有自己独特的效果。对于冷轧行业乳化液废水处理该如何进行呢?
(一)调节池预处理来自冷轧厂的废乳化液及部分含油废水首先进入格栅,除去大颗粒悬浮物。然后进入预处理调节池。调节池接收间断和连续来的含油废水,起均质均量调节作用,同时起到浮油直接回收和颗粒沉淀作用。经预处理后的含油废水通过泵送至纸带过滤机。在调节池上设有刮油刮渣机,将池底沉渣刮到渣坑中;浮油通过悬浮式吸油泵送至废油回收箱。沉渣将被泵往冷轧其它系统浓缩处理或集中挖出焚烧。废水泵受调节池和循环池液位计的控制;由在线温度检测仪调节蒸汽加热;由在线pH表指示调节池酸碱性。
(二)纸带过滤机过滤处理调节池中含油废水被泵送至超滤循环池前,通过具有磁过滤纸带的过滤机进行过滤,去除废水中大于5μm的金属或非金属颗粒。




老匠头一怔,目光狐疑地看着他,片刻之后,道:“奇怪,莫非……你有精神力天赋?”
    欧阳明讶然道:“老爷子,那是什么东西?”
    老匠头解释道:“你们这些普通人使用军火,必须要消耗体力,哪怕是身强体壮,也坚持不了太久。除非是武道有成,才能延长这个时间。不过,有一些人天生就具有强大的精神力量,他们可以使用精神力量代替体力来让军火燃烧。嗯,你能够这么快掌握军火,并且连续使用,应该就是这类人了。”
    欧阳明似懂非懂的点着头,口中却是催促道:“老爷子,快点看看!”
    老匠头没好气地道:“急什么,这么没耐性,以后也不知道能否成材。咦,这把军刀……”他的语气霍然一顿,脸色也变得诧异起来。
    片刻之后,老匠头放下了军刀,看着欧阳明,正容道:“小子,了不起啊,连这种品质的军刀也可以修复,是老头子小瞧了你。”
    欧阳明呵呵笑着,在老匠头面前,他可没有什么可掩饰的。
    然而,正当他兴高采烈之时,脑海中却是突兀地蹦出了一双阴森的眼眸,他的脸色顿时垮了下去。
    老匠头察言观色,莫名其妙地问道:“怎么了?”
    欧阳明长叹一声,道:“哎,我有麻烦了。”
    
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