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煤泥烘干机根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热煤泥烘干机(干燥介质与湿物料直接接触传递热量)和间接传热煤泥烘干机(干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料)两种。间接传热煤泥烘干机传递效率低及结构复杂等原因，很少选用，在此不做介绍。为了增加物料均匀分布并达到良好的烘干效果，烘干机内部的煤泥截面上装置扬板。本文中我公司的工程师介绍煤泥烘干机内部扬板的主要类型：1、升举式扬板：适用于大块物料或易黏结在筒壁上的物料。2、四格式扬板：适用于密度大，不脆的或不易分散的物料。该扬板将圆筒分为四个格，呈互不相通的扇状作业室，物料与热气体的接触面比升举式扬板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点。3、十字形或架形扬板：适用于较脆及易分散的小块物料，使其物料能均匀地分散在筒体的整个截面上。4、套筒式扬板：为复式传热(或称半直径加热)煤泥烘干机的扬板。5、分格式(扇形)扬板适用于颗粒很细而易引起粉末飞扬的物料。物料一给入就堆积在格板上，当筒体回转时，物料被翻动并不断与热气体接触，同时又因物料降落高度的降低，减少了干燥物料被气体带走的可能性。
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如果煤泥烘干机进泥量负荷过大、滤带的张力过小、或者辊压筒损坏等，我们要减少进泥量、增大滤带张力、对损坏的辊压筒及时更换。一般情况下，导致滤带跑偏的原因有进泥量不均匀、辊压筒局部磨损、纠偏措施不灵敏等。对于这种状况的解决方案是调整进泥口或平泥装置、定期检查辊压筒及时更换损坏的，检查修复纠偏装置。在煤泥烘干机运行中，有时候会出现煤泥从皮带里出现。造成这种状况的原因大多是絮凝剂投入过量。所以，做好对絮凝剂和煤泥流量比例、干煤泥入口处比例以及絮凝剂浓度的检查工作非常重要。煤泥烘干机主机维护对于机器来讲是非常重要的，更多相关信息可咨询锦华机械。
随着 经济实力的增强，国民环保意识的提高，城市煤泥处理行业得到迅速发展，城市煤泥的产量与日俱增，煤泥的处置和开发利用问题日益为人们所关注。煤泥的干化处理，使煤泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。锦华机械厂研发的煤泥烘干机，可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对煤泥烘干过程中易结团结块的特性，改变了一般单通道烘干机的料板结构形式，采用了组合式自清理装置，极大地扩展了单通道烘干机应用范围，不仅可以干燥各类煤泥，还可以烘干各种高粘度物料。
停车时应先把热风炉熄火，烘干筒应继续转动直至冷却到接近外界温度时才能停车。禁止高温停车，防止筒体弯曲变形。遇到突然停电，应立即把热风炉熄火，停止喂料，每隔15分钟盘动筒体转半圈，直至筒体冷却为止。此项操作规程应有专人认真负责，违犯此项规程将会造成筒体弯曲。筒体严重弯曲将会使烘干机无法正常使用。在工作状态，托轮机架内应装满冷却水。各润滑部位应及时加油。负荷试机前应对各附属设备单机空车试运转，单机试车成功后即转入联合试车。点燃热风炉烘干机预热，并同时开转烘干机，禁止筒体不转加热，防止筒体弯曲。遇到突然停电，应立即把热风炉熄火，停止喂料，每隔15分钟盘动筒体转半圈，直至筒体冷却为止。此项操作规程应有专人认真负责，违犯此项规程将会造成筒体弯曲。筒体严重弯曲将会使烘干机无法正常使用。增加煤泥烘干机的使用寿命，其实就是将煤泥烘干机进行按时的榜样，只要正确的进行操作和对设备进行保养那么就能够正佳设备的使用寿命。